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来源:http://khc.ytlhqz.com/ 分类:气动葫芦 时间:2026-1
气动葫芦的性能、寿命与安全,其源头都系于供气系统。一个合格、稳定的气源,是设备可靠运行的基石。供气系统的配置与检查,必须严格遵循以下核心要求。
一、 气源质量与气压:稳定是前提
气体类型:必须且只能使用干燥、洁净的普通压缩空气。严禁使用氧气、氢气或其他任何易燃、易爆气体,这是绝对的安全红线。
工作压力:供气压力必须精确、稳定在设备铭牌或说明书规定的范围内(常见标准为 0.55 – 0.7 MPa)。压力不足会导致葫芦无力或无法动作;压力过高则会加速部件磨损,甚至引发危险。
二、 “气动三联件”:不可或缺的保护核心
在气路入口处,必须串联安装 “气动三联件” ,其作用缺一不可:
空气过滤器:去除压缩空气中的水分、油污和固体颗粒,净化气源,防止内部气道和部件堵塞、腐蚀。
减压阀:将较高的管网压力调节并稳定在葫芦所需的工作压力,保证动作平稳。
油雾器:将专用的润滑油雾化后随气流注入系统,对气缸、气马达等内部运动部件进行持续润滑,减少磨损,确保运行顺畅。
三、 管路与连接:密封是保障
气管选择:应使用耐压、耐油、抗老化的专用气管,其规格(内径、壁厚)需满足设备流量和压力要求。
连接检查:作业前,必须检查气动葫芦所有气管接头、快插接口及阀门连接处,确保无泄漏。漏气不仅浪费能源,更会导致气压下降、葫芦动作失控。
管路布置:气管应合理敷设,避免被碾压、过度弯折或靠近热源,防止破损或老化。

供气系统的要求可概括为 “一气、二压、三件、零泄漏” :使用纯净压缩空气,保持压力稳定,强制安装三联件,确保管路密封无漏。每次作业前的简单检查,是预防故障、保障安全的关键一步。
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